间甲酚是一种重要的染料中间体,也可用作消毒剂、合成树脂、防腐剂、生产电影胶片等原料。
间甲酚生产废水是一种典型的高酸、高盐、高COD、高色度的染料中间体废水,主要来源于间甲酚的重氮化-水解制备过程。该工艺由于具有反应条件温和、工艺操作简便等独特的优势,目前已成为国内间甲酚生产的主流方法。重氮化-水解法制备间甲酚的过程中,加入了较高浓度的硫酸和大量的亚硝酸钠,并且反应过程中物料的收率不达标,所以这个过程中排放出含高酸、高盐、高浓度有机物的深棕红色废水。
传统高酸含盐有机废水的处理方法是先中和调节pH后再进行生化处理。先采用 Ca(OH)2预处理去除大部分的硫酸根和H+,然后通过控制操作参数,营造有利于微生物生长的环境,通过厌氧、好氧两段处理降低出水的COD和盐度。该种方法是对于对废水的处理,并未实现资源化的回收利用,造成了原废水中有机、无机资源的浪费。这种方法还消耗大量的药剂,并且对于生化条件的控制要求严格,系统稳定性差。
为提高该废水中资源回收效率,需要将间甲酚和间甲苯胺分别回收。该废水中两种有机物性质不同,故而吸附条件也不同。优化吸附条件,提高树脂对单组份有机物的选择性吸附, 实现有机物资源化回收的连续化、低成本化,是间甲酚生产废水中有机物资源回收技术的关键。目前的有机物资源回收技术着重于对单一组分有机物的资源化回收,没有充分考虑到废水中高浓度酸、盐和其他有机物组分对资源回收的影响。因此,加大在资源回收过程中实际废水中各因素对回收效果影响的探究,提高资源回收技术的效率与实际适用性,能够解决制约间甲酚生产行业发展的一大难题。
小编:ZiYu